百顺牌金属波纹管补偿器焊接技术分享

        河北伟业波纹管制造有限公司主营非金属膨胀节,金属波纹管补偿器以及烟气管道风门。我公司生产的百顺牌金属波纹管补偿器被评为四A级“河北优品牌产品”。下面,有伟业技术小编和您分享下我们波纹膨胀节的焊接工艺。

一、金属波纹管的焊接工艺

1、首先将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的,应将原焊疤清理掉,法兰管直管处磨出金属光泽,波纹膨胀节直管处因太薄,不能磨削、打磨清理,应用手砂布砂亮。

2、焊接装配:合适的装配间隙为0,由于金属波纹管补偿器加工制造误差有时间隙太大,焊接时熔易烧穿,解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3~5mm)堆焊一层,经机加工到0~0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去,应车小或磨小法兰管直管外径,直到合适为止。

3、焊机选用:WS315型,采用直流正接。焊材选择:ER308,0.8mm

二、金属波纹补偿器碳钢接管的焊接方法

由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留角度,带边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。这样主要考虑焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。

     在这里伟业波纹管公司技术小编提醒下,波纹补偿器焊接时定要在厚管上进行,采用短焊缝焊或点焊进行焊接。焊接时要时刻观测金属波纹管补偿器熔化情况,一般一次熔化1~3个熔池,不宜连续焊接,特别在间隙较大时非常容易烧穿。

 
 
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