在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金/有色金属等涉工业炉窑行业冶生产过程中排放的烟气,其温度往往在130C以上,在除尘工程中称为高温烟气。高温烟气的除尘具有困难性和复杂性,不仅是因为烟气温度高而需要采取降温措施或使用高温除尘器,而且还因为烟气温度高会引起烟气和粉尘性质的一系列变化。所以,在高温烟气除尘时要对高温烟气用冷却器进行降温处理,并对高温引起的管道膨账用除尘补偿器进行补偿。
在高温烟气除尘过程中,只有全面了解和处理烟气特性、粉尘特性、冷却方式、除尘设备等方面,才能取得满意的除尘效果和环境效益。 高温烟气特性变化与常温烟气相比,高温烟气特性的变化主要体现在密度、粘度和粉尘,及爆炸极_限上。因此除尘系统的波纹补偿器设计要充分考虑这一点。
除尘系统所需要的除尘补偿器,可以分为非金属补偿器和金属波纹补偿器。当选用除尘补偿器时,多用于补偿轴向位移,即采用SDZ普通轴向型波纹补偿器。它是有一个金属波纹管和两个可与相邻管道、设备相接的端管或者法兰组成的。
除尘补偿器设计条件如下:
1. 设计压力:由于除尘系统的设计压力一般不高,选用金属波纹管时可按P=0.1MPa作为参考;
2. 设计温度:通常按350℃一下;
3. 设 计疲劳寿命:1000次;
4. 公称通径:DN500-DN6000
举例:SDZ1-2500I 表示普通轴向型波纹补偿器,公称压力P=0.1mpa,公称通径DN=2500mm,轴向额定位移X=26MM,疲劳寿命N=1000次,接管为焊接,无保温层,接管材质Q235B。
除尘补偿器应该每隔一段距离设置一个,减少并释放管道受热膨胀产生的应力,确保管道在热状态下稳定和安全的工作。