在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金/有色金属等涉工业炉窑行业冶生产过程中排放的烟气，其温度往往在130C以上，在除尘工程中称为高温烟气。高温烟气的除尘具有困难性和复杂性，不仅是因为烟气温度高而需要采取降温措施或使用高温除尘器，而且还因为烟气温度高会引起烟气和粉尘性质的一系列变化。所以，在高温烟气除尘时要对高温烟气用冷却器进行降温处理，并对高温引起的管道膨账用除尘补偿器进行补偿。

在高温烟气除尘过程中，只有全面了解和处理烟气特性、粉尘特性、冷却方式、除尘设备等方面，才能取得满意的除尘效果和环境效益。 高温烟气特性变化与常温烟气相比，高温烟气特性的变化主要体现在密度、粘度和粉尘，及爆炸极_限上。因此除尘系统的波纹补偿器设计要充分考虑这一点。

除尘系统所需要的除尘补偿器，可以分为非金属补偿器和金属波纹补偿器。当选用除尘补偿器时，多用于补偿轴向位移，即采用SDZ普通轴向型波纹补偿器。它是有一个金属波纹管和两个可与相邻管道、设备相接的端管或者法兰组成的。

除尘补偿器设计条件如下：

1.  设计压力：由于除尘系统的设计压力一般不高，选用金属波纹管时可按P=0.1MPa作为参考；

2.  设计温度：通常按350℃一下；

3.  设 计疲劳寿命：1000次；

4.  公称通径：DN500-DN6000

举例：SDZ1-2500I 表示普通轴向型波纹补偿器，公称压力P=0.1mpa，公称通径DN=2500mm，轴向额定位移X=26MM,疲劳寿命N=1000次，接管为焊接，无保温层，接管材质Q235B。

除尘补偿器应该每隔一段距离设置一个，减少并释放管道受热膨胀产生的应力，确保管道在热状态下稳定和安全的工作。